在汽車零部件、軸承、緊固件、工程機械等金屬制造領域，熱處理質量直接決定產品壽命與安全。100% 在線無損檢測已成為行業(yè)標配，而日本 micro-fix 憑借深耕渦流檢測領域的技術積淀，推出 MSK-100 與 MSK-200 兩款專用熱處理渦流探傷儀，成為全1球萬千產線的質控首1選。
核心技術：單頻檢測系統(tǒng)，操作極簡，一鍵自動設定閾值
速度優(yōu)勢：最1高每秒 3 次檢測，適配供料盤全自動上料，不停機全檢
硬件配置：7 寸觸摸屏，255 種檢測模式存儲，16 入 8 出 I/O 接口，易產線集成
核心技術：多頻掃頻系統(tǒng)，16 種頻率模式自定義，一次測量覆蓋多深度
精度優(yōu)勢：分層評估硬化層狀態(tài)，精準識別深層滲碳、梯度熱處理缺陷
硬件配置：10.1 寸高清觸摸屏，更豐富的數據分析功能，適配研發(fā)與高1端質控
| 對比維度 | MSK-100 單頻高速款 | MSK-200 多頻高精款 | 核心差異影響 |
|---|---|---|---|
| 檢測頻率 | 單頻固定 | 16 種頻率自由設定 / 掃頻 | MSK-200 可檢測深層 + 多層結構 |
| 顯示屏幕 | 7 寸觸摸屏 | 10.1 寸高清觸摸屏 | MSK-200 界面更直觀，數據展示更全 |
| 檢測速度 | 超高速（≤3 次 / 秒） | 高精度優(yōu)先，速度適配復雜檢測 | MSK-100 效率更優(yōu)，適合大批量 |
| 檢測深度 | 淺層硬化層（常規(guī)淬火） | 淺層 + 深層硬化層（深層滲碳） | MSK-200 覆蓋更寬的深度場景 |
| 適用工況 | 單一材質、單一工藝 | 多材質混線、多層 / 梯度結構 | MSK-200 適配復雜生產環(huán)境 |
| 核心定位 | 量產在線全檢 | 研發(fā)優(yōu)化 + 高1端制造質控 | 場景分工明確，無功能重疊浪費 |
汽車標準件大批量生產：齒輪、軸類、等速萬向節(jié)、軸承內外圈的淺層高頻淬火在線 100% 檢測
緊固件 / 五金全檢：螺栓、螺母、銷釘等小型零件的硬度與硬化層篩查
單一材質標準化產線：同鋼種、同熱處理工藝，無混料、無復雜結構需求
預算有限的基礎質控：追求穩(wěn)定可靠、操作簡單，產線工人快速上手
典型案例：某汽車軸承廠用 MSK-100 實現每分鐘 180 件滾珠全檢，NG 自動分選，不良率降至 0.1% 以下
深層硬化件檢測：工程機械大型齒輪、重型軸類的深層滲碳 / 滲氮（＞1mm 硬化層）檢測
高1端制造關鍵件：航空航天、核電、醫(yī)療植入件的高精度熱處理質控
研發(fā)與工藝優(yōu)化：對比不同熱處理參數效果，建立工藝數據庫，支撐產品迭代
復雜工況產線：多材料混線生產、異形件 / 深孔件 / 臺階件檢測、梯度熱處理評估
典型案例：某航空零部件廠用 MSK-200 實現 16 頻掃頻檢測，精準識別深層軟點，滿足航空級質量追溯要求
看檢測深度：淺層常規(guī)淬火→MSK-100；深層滲碳 / 梯度硬化→MSK-200
看生產需求：大批量高速全檢→MSK-100；研發(fā) + 高1端精密檢測→MSK-200
看產線工況：單一材質單一工藝→MSK-100；多材質混線復雜結構→MSK-200
