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在面包、糖果等食品生產(chǎn)過程中,體積、尺寸、重量等參數(shù)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)和消費(fèi)者體驗(yàn)。傳統(tǒng)測(cè)量方法(如油菜籽替代法)不僅效率低,還容易引入人為誤差。而日本k-axis推出的高速激光體積計(jì)AR-01,憑借非接觸式測(cè)量、高精度、快速檢測(cè)等優(yōu)勢(shì),正在成為食品行業(yè)質(zhì)量控制的革命性工具。
在面包、糖果生產(chǎn)中,傳統(tǒng)檢測(cè)方法面臨諸多挑戰(zhàn):
油菜籽替代法:依賴人工操作,測(cè)量誤差大(±5%~10%),且可能破壞軟質(zhì)食品(如蛋糕、面包)的結(jié)構(gòu)。
人工測(cè)量效率低:需逐個(gè)稱重、記錄,無法滿足大批量生產(chǎn)需求。
數(shù)據(jù)管理困難:手工記錄易出錯(cuò),難以進(jìn)行批次對(duì)比和趨勢(shì)分析。
無法適應(yīng)極環(huán)境:冷凍或高溫食品需冷卻后才能測(cè)量,影響生產(chǎn)效率。
采用激光掃描+雙攝像頭成像,無需夾具固定,尤其適合軟質(zhì)食品(如面包、蛋糕、糖果)的無損檢測(cè)。
測(cè)量范圍:直徑300mm × 高度150mm,適用于大多數(shù)烘焙食品和糖果。
測(cè)量模式 | 耗時(shí) | 精度 | 適用場景 |
---|---|---|---|
雙攝像頭高精度模式 | ~40秒 | ±1% | 研發(fā)、高精度質(zhì)檢 |
雙攝像頭高速模式 | ~20秒 | ±4% | 產(chǎn)線抽檢 |
單攝像頭高速模式 | 僅10秒 | ±4% | 大批量快速檢測(cè) |
相比傳統(tǒng)方法(數(shù)分鐘/次),AR-01可提升檢測(cè)速度5~10倍,適用于高速生產(chǎn)線。
自動(dòng)記錄體積、長寬比、重量、比容等數(shù)據(jù),并計(jì)算最大值、最小值、平均值,便于批次對(duì)比。
數(shù)據(jù)導(dǎo)出:支持CSV格式,可直接在Excel分析,便于質(zhì)量追溯。
可在5°C~35°C環(huán)境下工作,冷凍或烘烤后直接測(cè)量,無需等待樣品冷卻。
體積測(cè)量:監(jiān)控面包膨脹率,優(yōu)化酵母用量和發(fā)酵時(shí)間。
長寬比分析:確保面包形狀一致性,提升產(chǎn)品美觀度。
硬度檢測(cè)(可選):評(píng)估面包老化速度,延長貨架期。
尺寸檢測(cè):確保巧克力、軟糖等產(chǎn)品的長寬高符合標(biāo)準(zhǔn)。
重量控制(搭配電子天平):避免凈含量偏差,減少客訴。
表面缺陷識(shí)別(結(jié)合視覺檢測(cè)):如裂紋、堅(jiān)果缺失等。
對(duì)比項(xiàng) | 傳統(tǒng)油菜籽法 | AR-01激光體積計(jì) | 3D掃描儀 |
---|---|---|---|
測(cè)量方式 | 接觸式(可能破壞樣品) | 非接觸式(無損) | 非接觸式 |
測(cè)量精度 | ±5%~10% | ±1%(高精度模式) | ±0.5%~2% |
測(cè)量速度 | 數(shù)分鐘/次 | 最快10秒/次 | 30~60秒/次 |
適用食品 | 硬質(zhì)食品為主 | 軟質(zhì)/硬質(zhì)均可 | 需定制算法 |
成本 | 低 | 中等 | 高 |
結(jié)論:AR-01在速度、精度、適用性上全面優(yōu)于傳統(tǒng)方法,且比工業(yè)級(jí)3D掃描儀更經(jīng)濟(jì)、更適合食品行業(yè)。
研發(fā)階段:用于產(chǎn)品配方優(yōu)化,如調(diào)整面包比容或糖果尺寸。
生產(chǎn)線QC:抽檢關(guān)鍵參數(shù)(體積、重量),減少不合格品流出。
批次管理:通過數(shù)據(jù)趨勢(shì)分析,發(fā)現(xiàn)工藝波動(dòng)(如發(fā)酵溫度異常)。
供應(yīng)商審核:確保原料(如面粉、糖漿)的穩(wěn)定性。
AR-01通過高速、無損、自動(dòng)化的測(cè)量方式,大幅提升了面包、糖果行業(yè)的質(zhì)檢效率,幫助企業(yè)降低人工成本、提高產(chǎn)品一致性。對(duì)于追求高品質(zhì)、高效率的食品企業(yè),這款設(shè)備無疑是質(zhì)量控制的理想選擇。